Technischer Produktionsleiter - kostenloser Kurs der Russischen Schule für Management, Ausbildung, Datum 30. November 2023.
Verschiedenes / / December 04, 2023
Gibt es Schwierigkeiten bei der Steuerung von Produktionssystemen und -prozessen? Verluste erkennen und beseitigen, modernisieren, Reparaturarbeiten in der Produktion planen und durchführen?
Das Programm „Technischer Direktor“ untersucht das Produktionsmanagementsystem – von aktuellen Produktentwicklungstechniken bis hin zum Debuggen des gesamten Prozesses. Sie erlernen Techniken zur Kostensenkung und Vermeidung von Verschwendung im Betrieb. Sie verstehen, wie Sie die Arbeit eines Teams organisieren, wenn Sie ein neues Projekt starten. Sie lernen, den Bedarf zu berechnen und zu planen Ausrüstungsbelastung, wie man zu effizienteren Wartungsmethoden übergeht, technische Standards beherrschen Politiker.
Praktische Techniken zur Entwicklung eines neuen Produkts unter Bedingungen des Mangels an Geldern, Personal und Sicherheit
• Minimal lebensfähiges Produkt.
• Designmethoden zur Entwicklung neuer Produkte.
• Startup und seine Hauptkomponenten bei der Entwicklung neuer Produkte.
• Wertversprechen: die wichtigsten Werkzeuge, mit denen es entwickelt wurde.
• Überprüfung der Arten der Kundenbedarfsanalyse.
• Projekt- und Produktlebenszyklus. Projektphasen.
• Problemlösungstechniken. Ihre Verwendung bei der Veröffentlichung neuer Produkte.
• 13 Prinzipien der Lean-Entwicklung.
• Theorie zur Lösung erfinderischer Probleme. Seine Anwendung bei der Entwicklung neuer Produkte.
• Ein wenig über Synektik. Seine Anwendung bei der Entwicklung neuer Produkte.
Methoden zur Kosten- und Kostenreduzierung. Reduzierung von Produktionsausfällen
• Kosten und ihre Komponenten. Grundlegende Definitionen.
• Möglichkeiten zur Kostensenkung.
• Funktions- und Kostenanalyse.
• 7 Verlustarten auf dem Weg zur Kostensenkung.
• Reduzierung der Kosten für Roh- und Betriebsstoffe.
• Werkzeuge zur Problemlösung auf dem Weg zur Kostensenkung.
• Effektive Einkaufs- und Bestandsverwaltung.
• Effektives Management von Wartung und Reparaturen (MRO).
• Optimierung des Personalbestands und der Arbeitskosten.
• 7 legale Möglichkeiten, Personalkosten zu senken.
Klassischer oder „geplanter“ Ansatz für Projekte – von der Charta bis zum Bericht
• 5-Phasen-Projektlebenszyklus. Teilnehmer und ihre Rollen gemäß PMBoK.
• Effektiver Projektstart. Anforderungen der Stakeholder und Charta.
• Projektinhalte. Hierarchische Arbeitsstruktur (PSP).
• Berechnung von Aufgabendauern und Projektzeitplänen.
• Berechnung der Arbeitskosten und des Projektbudgets.
• Risikoerkennung und -minderung.
• Projektausführungsmanagement.
• Kontrolle von Projektfristen, Budget und Inhalten.
• Change-Management-System.
• Projektberichterstattung. Projektabschluss und gewonnene Erkenntnisse.
Produktionskapazitätsmanagement
• Produktionskapazität. Grundlegende Definitionen.
• Methoden zur Berechnung der Produktionskapazität.
• Methoden zur Berechnung des Ausrüstungsbedarfs.
• Managementmethoden bei der Änderung von Produktionskapazitäten.
• Verluste und ihre Auswirkungen auf die Produktionskapazität.
• Durchsatz aus Sicht der Theory of Constraints (TOS).
• Audit von Produktionsanlagen. Der Einfluss der Ausrüstung auf die Produktionskapazität.
• Organisation der geplanten vorbeugenden Wartung, Reparaturen auf der Grundlage von Fehlern und Diagnosen.
• Steigerung der Effizienz von Geräten, die nach TPM-Prinzipien gewartet werden.
• Auswahl und Design neuer effizienter Geräte.
Lean Manufacturing-Prinzipien und -Techniken
• Einführung in Lean Manufacturing.
• Pyramide: 14 Toyota-Prinzipien.
• Gewinn- und Verlustreduzierung.
• 7 Arten von Verlusten.
• Wertstromanalyse.
• 5S als Instrument für eine effektive Arbeitsplatzorganisation.
• Standardisierung von Abläufen (Arbeitsplätzen).
• Gesamtwartung (TPM).
• Schnelle Umstellung (SMED).
• Problemlösungstools.