School of Modern Manufacturing – kostenloser Kurs der Russian School of Management, Schulung, Datum: 6. Dezember 2023.
Verschiedenes / / December 09, 2023
Sie möchten die Organisation des Produktionsmanagements als Ganzes verstehen und die Haupt- und Nebenprozesse im Detail verstehen? Wählen Sie den Kurs „School of Modern Manufacturing“. Das Schulungsprogramm umfasst Module, die zwei Managementebenen in der Produktion gewidmet sind:
— End-to-End-Zyklus, von der Entwicklung und Produktion neuer Produkte über die Prozessplanung und -steuerung bis hin zum Kapazitätsmanagement.
— Beschreibung und Regelung von Haupt- und Nebenprozessen, statistische Ansätze zur Identifizierung von Abweichungen von Standards, Entwicklung und Umsetzung von Korrekturmaßnahmen.
Dieser zweistufige Ansatz ermöglicht es einerseits, die Gesamtstrategie und Integrität des Systems sicherzustellen, andererseits eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit des Betriebs zu erreichen.
1
AlsoPh.D., außerordentlicher Professor. Experte für die Entwicklung von Produktionssystemen, Qualitätsmanagement. Hat Erfahrung in der Leitung von Lean-Manufacturing-Projekten.
Ph.D., außerordentlicher Professor. Experte für die Entwicklung von Produktionssystemen, Qualitätsmanagement. Hat Erfahrung in der Leitung von Lean-Manufacturing-Projekten.
44
KursPh.D., außerordentlicher Professor DGQ. Experte für Industriestandards im Bereich Qualität, Autor von mehr als 70 wissenschaftlichen Publikationen und 7 Patenten für Erfindungen.
Ph.D., außerordentlicher Professor DGQ. Experte für Industriestandards im Bereich Qualität, Autor von mehr als 70 wissenschaftlichen Publikationen und 7 Patenten für Erfindungen.
12
KursePh.D., Business Coach, strategischer Managementberater. Entwicklung und Umsetzung von betrieblichen Schulungsprogrammen.
Ph.D., Business Coach, strategischer Managementberater. Entwicklung und Umsetzung von betrieblichen Schulungsprogrammen.
Praktische Techniken zur Entwicklung eines neuen Produkts unter Bedingungen des Mangels an Geldern, Personal und Sicherheit
- Minimal lebensfähiges Produkt.
- Designmethoden zur Entwicklung neuer Produkte.
- Ein Startup und seine Hauptkomponenten bei der Entwicklung neuer Produkte.
- Wertversprechen: Die wichtigsten Werkzeuge, mit denen es entwickelt wurde.
- Überprüfung der Arten der Kundenbedarfsanalyse.
- Projekt- und Produktlebenszyklus. Projektphasen.
- Problemlösungstechniken. Ihre Verwendung bei der Veröffentlichung neuer Produkte.
- 13 Prinzipien der Lean-Entwicklung.
- Theorie zur Lösung erfinderischer Probleme. Seine Anwendung bei der Entwicklung neuer Produkte.
- Ein wenig über Synektik. Seine Anwendung bei der Entwicklung neuer Produkte.
Methoden zur Kosten- und Aufwandsreduzierung. Reduzierung von Produktionsausfällen
- Kosten und ihre Komponenten. Grundlegende Definitionen.
- Möglichkeiten zur Kostensenkung.
- Funktions- und Kostenanalyse.
- 7 Verlustarten auf dem Weg zur Kostensenkung.
- Reduzierung der Kosten für Rohstoffe und Materialien.
- Werkzeuge zur Problemlösung auf dem Weg zur Kostensenkung.
- Effektives Einkaufs- und Bestandsmanagement.
- Effektives Management von Wartung und Reparaturen (MRO).
- Optimierung von Personalbestand und Arbeitskosten.
- 7 legale Möglichkeiten, Personalkosten zu senken.
Produktionsplanung und -steuerung
- Betriebsführung.
- Operative Planung: Ziele, Grundsätze, Probleme.
- Betriebskontrolle.
- Betriebsanalyse. Produktionsanalyse und ihre Sorten.
- Produktionsplanungsmodelle.
- Betriebsordnung.
- Beste moderne Praktiken im Prozess der Betriebssteuerung und -planung.
- Automatische und automatisierte Produktionskontrollsysteme.
- Automatisierung des Produktionsversandkontrollsystems.
- Autonome Zelle.
Produktionskapazitätsmanagement
- Produktionskapazität. Grundlegende Definitionen.
- Methoden zur Berechnung der Produktionskapazität.
- Methoden zur Berechnung des Ausrüstungsbedarfs.
- Managementmethoden bei der Änderung von Produktionskapazitäten.
- Verluste und ihre Auswirkungen auf die Produktionskapazität.
- Durchsatz aus Sicht der Theory of Constraints of Systems (TOS).
- Audit von Produktionsanlagen. Der Einfluss der Ausrüstung auf die Produktionskapazität.
- Organisation geplanter vorbeugender Reparaturen, Reparaturen aufgrund von Störungen und Diagnosen.
- Steigerung der Effizienz von Geräten, die mithilfe von TPM-Prinzipien gewartet werden.
- Auswahl und Design neuer effizienter Geräte.
Lean Manufacturing-Prinzipien und -Techniken
- Einführung in Lean Manufacturing.
- Pyramide: 14 Toyota-Prinzipien.
- Gewinn- und Verlustreduzierung.
- 7 Arten von Verlusten.
- Wertstromanalyse.
- 5S als Werkzeug für eine effektive Arbeitsplatzorganisation.
- Standardisierung von Abläufen (Arbeitsplätzen).
- Gesamtwartung (TPM).
- Schnelle Umstellung (SMED).
- Werkzeuge zur Problemlösung.
Organisatorisches Change Management
- Fehler und Erfolgsfaktoren des Organisationswandels.
- Grundlegende Change-Management-Modelle.
- Zukunftsvision, Werte und Ziele der Veränderung.
- Analyse von Problemen und Zielen der Veränderung.
- Organisationsdiagnostik.
- Diagnose der Veränderungssituation.
- Strategien zur Veränderung.
- Widerstand zur Aenderung.
- Metaphern und Rahmen des Wandels.
- Team und Führung im Change Management.
Schlanke Produktentwicklung
- Die Maschine, die die Welt verändert hat.
- 13 Prinzipien des Lean-Modells für die Entwicklung neuer Produkte.
- So verbessern Sie die Qualität der Entwicklung.
- So erhöhen Sie die Geschwindigkeit, mit der Produkte oder Dienstleistungen auf den Markt gebracht werden.
- So erhöhen Sie die Anzahl neuer Produkte/Dienstleistungen.
Tools zur Steigerung der Effizienz am Arbeitsplatz
- Der Arbeitsplatz als Teil des Produktionsprozesses und Element des Produktionssystems.
- Der Zusammenhang zwischen einem rationalen Arbeitsumfeld und der Effektivität der Organisation als Ganzes.
- Der Arbeitsplatz als Flussbeschränkung. Anwendung der fünf Schritte der Constraint-Theorie, um den Fokus der Aufmerksamkeit in einem Fluss zu finden.
- Lean Manufacturing und Arbeitsplatzorganisation.
- 5S-Methodik als Werkzeug zur rationellen Organisation der Arbeitsumgebung.
- Schnellwechseltechnik – SMED.
Prozessdesign und Diagnostik
- Gründe für die Entstehung des Prozessansatzes.
- Gute Praktiken des Prozessansatzes.
- Hauptmerkmale der Prozessausgabe. Identifikationsmessung und -analyse.
- Dem Prozess und seinen Hauptvorgängen innewohnende Risikoquellen.
- Gründe für das Scheitern wichtiger Prozessvorgänge.
- Schlüsselbetriebsmanagement.
- Risikobasierter Ansatz für den Marketingprozess und den Einkaufsprozess. Beispiele.
Problemlösungsprozess (PSP)
- Der Problemlösungsprozess und der PDCA-Zyklus. Einführung und Beispiele.
- Gute Praktiken (internationale Standards und Richtlinien) und Arten von Problemlösungsprozessen. Implementierungsprobleme.
Praxis der Umsetzung des Prozessansatzes und internationaler Standards. Prozess-Audit
- Informationen über Prozesse dokumentieren.
- Reihenfolge der Implementierung von QMS-Prozessen gemäß den Anforderungen der ISO 9001:2015.
- Interne Prüfung der Wirksamkeit von Prozessen und Managementsystemen. Was ist eine Prüfung?
- Was ist ein Managementsystem?
- Den Text von ISO 9001 verstehen. Zusammenhang zwischen objektivem Nachweis und ISO 9001-Anforderungen.
- Was ist im Prozess zu prüfen und wie? ISO 19011:2021. Leitfaden zur Prüfung von Managementsystemen.
- Auditprogramm.
- Durchführung eines Audits.
- Kompetenz der Wirtschaftsprüfer. Psychologische Aspekte der Prüfung.